Ngành sản xuất mía đường là một trong những ngành công nghiệp chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế nước ta. Sản lượng sản xuất đường mía ngày càng tăng, đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng. Bên cạnh đó, lượng nước thải phát sinh cũng rất lớn. Nếu không được xử lý một cách triệt để thì rất dễ gây ra những tác động tiêu cực ảnh hưởng đến môi trường cũng như đời sống của người dân. Hãy cùng Xử Lý Nước Việt Phát tìm hiểu quy xử lý nước thải sản xuất mía đường đạt chuẩn qua bài viết dưới đây nhé.
Nguồn gốc phát sinh nước thải sản xuất mía đường
Nước thải sản xuất mía đường phát sinh từ các nguồn sau:
- Nước thải phát sinh từ công đoạn băm, ép và hoà tan. Nước thải có chứa hàm lượng BOD cao và có chứa dầu mỡ.
- Nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh thiết bị, nhà xưởng
- Nước thải phát sinh từ quá trình làm mát lò hơi và ngưng tụ sau khi cấp nhiệt cho các thiết bị gia nhiệt, cô đặc, nấu đường, làm nguội máy, làm nguội đường thường dùng với số lượng lớn.
- Nước thải từ các khu sinh hoạt của công nhân, phòng thí nghiệm.

Đặc trưng nước thải sản xuất mía đường
- Nước thải mía đường chứa lượng lớn các hợp chất nitơ, photpho hữu cơ, dầu mỡ.
- Giá trị BOD5 cao và có biến động lớn dao động từ 350-2750 mg/l.
- Nước thải có độ màu cao do chứa các thành phần mang màu: axit hữu cơ hoặc muối kim loại vô cơ (Na+, Si4+, Ca2+, K+).
- Chứa lượng lớn chất rắn lơ lửng dạng vô cơ.
- Chứa các chất hữu cơ dễ phân hủy nên nước thải thường có mùi hôi thối khó chịu.
- Nước thải từ quá trình làm mát có nhiệt độ cao có thể ức chế hoạt động của vi sinh vật và các động thực vật thủy sinh.
- Nước thải mía đường thường có tính axit. Trong một số trường hợp đặc biệt sẽ có độ pH tăng cao do chứa lượng lớn CaCO3.

Tại sao phải xử lý nước thải sản xuất mía đường?
Nước thải sản xuất mía đường có chứa hàm lượng chất hữu cơ và chất dinh dưỡng cao. Nếu không được xử lý triệt để sẽ gây ô nhiễm các nguồn tiếp nhận.
- Nước thải sản xuất mía đường gây ra mùi hôi thối khó chịu, ô nhiễm không khí.
- Nước thải chứa lượng đường lớn chủ yếu là các loại đường khử Glucose, Fructose và đường Sucroza. Khi chúng phân hủy sẽ chiếm lượng lớn oxy hòa tan trong nước gây cạn kiệt oxy trong nguồn nước. Từ đó chúng sẽ tác động đến quần thể sinh vật dưới nước.
- Các chất rắn vô cơ lơ lửng lắng đọng tạo thành một màng dưới đáy nguồn nước, phá hủy hệ sinh vật thủy sinh.
- Nước thải có thể có nhiệt độ cao gây ức chế hoạt động và sinh trưởng của các sinh vật thủy sinh
- Dầu mỡ có thể đóng váng trên mặt nước khiến nguồn nước giảm khả năng tự làm sạch.
Quy trình xử lý nước thải sản xuất mía đường đạt chuẩn

Song chắn rác và bể thu gom
Nước thải sản xuất mía đường cần xử lý sẽ theo đường ống dẫn qua hệ thống song chắn rác để loại bỏ các chất thải rắn có kích thước lớn. Mục đích là tránh gây tắc nghẽn các công trình phía sau. Rác thải được đem đi xử lý định kỳ. Sau đó nước được dẫn vào bể thu gom. Sau khi loại bỏ các tạp chất thì nước thải sẽ bơm lên bể tách mỡ.
Bể tách mỡ trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mía đường
Tại đây, nước thải sẽ được đưa qua vải lọc dầu mỡ. Nước thải được tách hết dầu mỡ để đảm bảo hiệu quả xử lý phía sau. Dầu mỡ được giữ lại ở tấm vải lọc. Lượng dầu mỡ được giữ lại trong vải lọc sẽ được tách ra bằng phương pháp cơ học và được đem đi xử lý theo yêu cầu. Phần nước thải sau khi qua vải lọc được bơm lên bể điều hòa.
Bể điều hoà
Bể điều hòa có tác dụng điều hòa lưu lượng và nồng độ ô nhiễm trong nước thải, cũng như loại bỏ một phần BOD, COD có trong nước thải.
- Đầu dò pH sẽ cho các giá trị pH của nước thải, căn cứ vào giá trị đó để bơm một liều lượng hoá chất thích hợp vào đường ống để điều chỉnh pH nước thải về trung tính.
- Trong bể điều hoà có lắp đặt máy thổi khí nhằm cấp khí liên tục để xáo trộn nước thải, giảm mùi hôi thối. Nước thải được chuyển sang bể kỵ khí UASB.
Bể kỵ khí UASB trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mía đường
Dòng nước thải sản xuất mía đường được phân phối theo hướng từ dưới đáy bể lên qua lớp bùn kỵ khí. Điều chỉnh pH trong nước thải duy trì ở 6,6 – 7,6 đảm bảo tốt cho quá trình phát triển của vi sinh vật kị khí. Vận tốc nước thải cấp vào bể từ 0,6 – 0,9m.
- Vi sinh vật kỵ khí sẽ phân hủy các chất ô nhiễm thành sinh khối, CH4 và CO2 tại tầng xử lý. Bùn sẽ bám vào các khí này và nổi lên trên bề mặt.
- Hệ thống tách ba pha sẽ giữ vi sinh vật lại trong tầng xử lý. Bùn, nước và khí được tách rời nhau. Khí và nước thoát ra ngoài bể phản ứng, bùn được lắng xuống đáy bể.
- Nước thải theo máng tràn răng cưa dẫn đến bể Oxic.
Bể Oxic
Tại bể oxic trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mía đường, máy thổi khí hoạt động luân phiên 24/24h nhằm cung cấp oxy và đảm bảo việc phân phối khí đều trong bể. Các vi sinh vật hiếu khí sẽ sử dụng các chất hữu cơ làm nguồn thức ăn chính để sinh trưởng và phát triển. Các chất hữu cơ bị phân huỷ thành sản phẩm cuối cùng là CO2 và H2O, làm giảm nồng độ bẩn trong nước thải. Nước thải sản xuất mía đường được dẫn sang bể lắng sinh học.
Bể lắng sinh học trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mía đường
Tại đây nước thải sẽ được lắng bùn sinh học bằng phương pháp trọng lực. Một phần bùn được tuần hoàn lại bể sinh học hiếu khí để đảm bảo mật độ vi sinh vật trong bể. Bùn dư được đưa qua bể chứa bùn để xử lý. Nước trong được chảy sang bể keo tụ tạo bông.

Bể keo tụ tạo bông
Hóa chất như PAC, Polymer, NaOH được châm vào bể theo liều lượng nhất định. Dưới tác dụng của chất trợ keo và hệ thống motor cánh khuấy với tốc độ chậm, các bông cặn li ti sẽ chuyển động, va chạm, kết dính và hình thành nên những bông cặn tại bể keo tụ tạo bông có kích thước và khối lượng lớn. Sau đó nước thải được chuyển sang bể lắng hóa lý.
Bể lắng hóa lý trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mía đường
Nhiệm vụ chính của bể này là lắng và tách các bông bùn ra khỏi nước thải nhờ trọng lực. Nước thải sau khi tách bùn sẽ tự động chảy qua bể khử trùng. Bùn thải được bơm về bể chứa bùn.
Bể khử trùng
Sử dụng bơm định lượng, bơm clorin vào bể khử trùng. Đây là chất có tính oxy hóa mạnh, khuếch tán xuyên qua vỏ tế bào của vi sinh vật trong nước thải, phản ứng với men tế bào vi sinh vật ngăn chặn phản ứng trao đổi chất của chúng dẫn đến vi sinh vật bị tiêu diệt. Nước thải sản xuất mía đường tiếp tục qua bồn lọc áp lực.
Bồn lọc áp lực
Cuối cùng, nước thải được bơm qua bồn lọc áp lực trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mía đường. Bồn lọc áp lực gồm 3 lớp: cát, thạch anh, than hoạt tính, có tác dụng loại bỏ các chất lơ lửng khó lắng ở bể lắng.
Nguồn nước sau xử lý sẽ đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật và đủ điều kiện để thải ra nguồn tiếp nhận đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT.
Bể chứa bùn
Bùn từ hố thu, bùn dư của bể lắng sinh học, bể lắng hoá lý được đưa qua bể chứa bùn. Sau đó bùn được bơm qua máy ép bùn khuôn bản để loại bỏ nước. Bùn khô được lưu trữ tại nhà chứa bùn trong thời gian nhất định. Sau đó, bùn được các cơ quan chức năng thu gom và xử lý theo quy định.
Kết luận
Trên đây là thông tin chi tiết về quy trình xử lý nước thải sản xuất mía đường đạt chuẩn. Quý khách có nhu cầu xử lý nước thải, hãy liên hệ ngay Xử Lý Nước Việt Phát. Chúng tôi là đơn vị hàng đầu mang đến các giải pháp công nghệ tiên tiến, giúp xử lý mọi nguồn nước hiệu quả, đáp ứng mọi nhu cầu.
Các sản phẩm của Việt Phát đều được sản xuất theo quy trình chất lượng, đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2015, cam kết sản phẩm tối ưu cho mọi công trình.
Để tham khảo thêm về các sản phẩm cụ thể, tư vấn về các hệ thống lọc nước vui lòng LIÊN HỆ với đơn vị Xử Lý Nước Việt Phát để được tư vấn nhanh chóng và hiệu quả nhất.
Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
- Địa chỉ nhà máy: Lễ Khê – Xuân Sơn – Sơn Tây – Hà Nội
- Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
- Email: xulynuocvietphat@gmail.com
- Kênh: Youtube Xử Lý Nước Việt Phát
- Fanpage: Facebook Xử Lý Nước Việt Phát
Xử Lý Nước Việt Phát – Luôn sẵn sàng tư vấn và phục vụ Quý khách.







