Hiện nay, tốc độ phát triển của ngành sản xuất linh kiện điện tử rất nhanh. Do đó, lượng nước thải phát sinh cũng rất lớn. Nước thải sản xuất linh kiện điện tử chứa nhiều chất độc ảnh hưởng xấu tới môi trường và sức khỏe con người. Hãy cùng Xử Lý Nước Việt Phát tìm hiểu về quy trình xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử đạt chuẩn qua bài viết dưới đây nhé.
Nguồn phát sinh nước thải sản xuất linh kiện điện tử
Nước thải sản xuất linh kiện điện tử phát sinh chủ yếu từ 2 nguồn sau:
- Nước thải sinh hoạt của công nhân chứa dầu mỡ, các chất hữu cơ, các vi sinh vật,…
- Nước thải sản xuất: chứa nhiều tạp chất, kim loại, chất vô cơ.
Tại sao cần phải xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử?
Nước thải sản xuất linh kiện điện tử chứa nhiều chất độc hại. Các chất này có nguy cơ ảnh hưởng rất lớn đến môi trường và sức khỏe con người:
- Thủy ngân (Hg) rất độc . Nó ảnh hưởng đến hệ thần kinh, hệ tiêu hóa, phổi, thận có thể gây tử vong. Trẻ em khi bị ngộ độc sẽ bị co giật, phân liệt.
- Asen (As): tích tụ lâu dài trong cơ thể người dẫn đến các bệnh như: bệnh tim mạch, rối loạn tuần hoàn máu, rối loạn hệ thần kinh, rối loạn chức năng gan, thận. Ngộ độc asen cấp tính có thể gây: khô miệng, khô họng, buồn nôn, ngứa tay, ngứa chân, rút cơ, đau bụng, rối loạn tuần hoàn máu, suy nhược thần kinh.
- Chì (Pb): Ngộ độc chì cấp tính sẽ gây ra các bệnh như nhức đầu, dễ bị kích thích… Khi bị nhiễm độc lâu dài có thể bị giảm trí nhớ, giảm khả năng hiểu, giảm chỉ số IQ, thiếu máu. Chì cũng là tác nhân gây ung thư phổi, dạ dày và u thần kinh đệm. Chì có thể gây tác hại đối với khả năng sinh sản, gây sẩy thai.
- Crom (Cr): gây loét dạ dày, viêm gan, viêm thận, ruột non, ung thư phổi.
- Cadimi (Cd): gây tổn hại đối thận và xương ở liều lượng cao, khiến cho xương đau nhức, trở nên giòn và dễ gãy.
Do đó, việc đầu tư hệ thống xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử là rất quan trọng để bảo vệ môi trường, sức khỏe con người và tránh các vấn đề pháp lý liên quan.
Quy trình xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử đạt chuẩn

Song chắn rác và bể thu gom
Nước thải sản xuất dược phẩm theo đường ống dẫn qua hệ thống song chắn rác để loại bỏ các chất thải rắn có kích thước lớn. Mục đích là tránh gây tắc nghẽn các công trình phía sau. Rác thải được đem đi xử lý định kỳ. Sau đó nước được dẫn vào bể thu gom. Sau khi loại bỏ các tạp chất thì nước thải sẽ bơm lên bể điều hoà.
Bể điều hoà
Bể điều hòa có tác dụng điều hòa lưu lượng và nồng độ ô nhiễm trong nước thải, cũng như loại bỏ một phần BOD, COD có trong nước thải. Trong bể điều hoà có lắp đặt máy thổi khí nhằm cấp khí liên tục để xáo trộn nước thải, giảm mùi hôi thối. Nước thải được chuyển sang bể trung hòa – keo tụ – tạo bông.
Bể trung hòa – keo tụ – tạo bông
- Nước thải sẽ được bơm vào ngăn khuấy trộn. Tại đây, châm hóa chất keo tụ và hóa chất điều chỉnh pH vào với liều lượng nhất định, tạo điều kiện cho quá trình keo tụ xảy ra. Motor cánh khuấy điều chỉnh ở tốc độ nhanh để trộn đều hóa chất vào nước thải.
- Nước thải sau đó được dẫn sang ngăn tạo bông. Hệ thống châm hóa chất sẽ châm hóa chất trợ keo (polymer) vào bể để nâng cao hiệu quả keo tụ. Motor cánh khuấy được điều chỉnh ở tốc độ thích hợp để quá trình tạo bông tiếp diễn, đồng thời tránh làm vỡ bông cặn.
- Nước thải được bơm sang bể lắng.
Bể lắng hóa lý
Nhiệm vụ chính của bể này là lắng và tách các bông bùn ra khỏi nước thải nhờ trọng lực. Nước thải sau khi tách bùn sẽ tự động chảy qua bể Aerotank. Bùn thải được bơm về bể chứa bùn.
Bể Aerotank
Máy thổi khí hoạt động luân phiên 24/24h nhằm cung cấp oxy và đảm bảo việc phân phối khí đều trong bể. Các vi sinh vật hiếu khí sẽ sử dụng các chất hữu cơ làm nguồn thức ăn chính để sinh trưởng và phát triển. Các chất hữu cơ bị phân huỷ thành sản phẩm cuối cùng là CO2 và H2O, làm giảm nồng độ bẩn trong nước thải. Nước thải sản xuất dược phẩm được dẫn sang bể MBR.

Module MBR
Cấu tạo của module gồm các màng lọc MBR đặt ngập trong bể sinh học hiếu khí. Tại đây, cung cấp một lượng vi sinh để tiếp tục thực hiện quá trình xử lý hiếu khí. Các tấm màng MBR có tác dụng lọc, giữ lại các chất rắn lơ lửng, bùn, vi sinh vật,… Chỉ cho phép nước sạch đi qua.
Tiến hành châm hóa chất trực tiếp vào đường ống dẫn ra nguồn tiếp nhận nhờ bơm định lượng để loại bỏ triệt để các vi khuẩn gây bệnh như Coliform, E.coli,… có trong nước thải.
Nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải theo QCVN 40:2011/BTNMT và được xả ra nguồn tiếp nhận.
Kết luận
Trên đây là thông tin chi tiết về quy trình xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử đạt chuẩn. Quý khách có nhu cầu xử lý nước thải, hãy liên hệ ngay Xử Lý Nước Việt Phát. Chúng tôi là đơn vị hàng đầu mang đến các giải pháp công nghệ tiên tiến, giúp xử lý mọi nguồn nước hiệu quả, đáp ứng mọi nhu cầu.
Các sản phẩm của Việt Phát đều được sản xuất theo quy trình chất lượng, đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2015, cam kết sản phẩm tối ưu cho mọi công trình.
Để tham khảo thêm về các sản phẩm cụ thể, tư vấn về các hệ thống lọc nước vui lòng LIÊN HỆ với đơn vị Xử Lý Nước Việt Phát để được tư vấn nhanh chóng và hiệu quả nhất.
Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
- Địa chỉ nhà máy: Lễ Khê – Xuân Sơn – Sơn Tây – Hà Nội
- Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
- Email: xulynuocvietphat@gmail.com
- Kênh: Youtube Xử Lý Nước Việt Phát
- Fanpage: Facebook Xử Lý Nước Việt Phát
Xử Lý Nước Việt Phát – Luôn sẵn sàng tư vấn và phục vụ Quý khách.







