Xử Lý Nước Việt Phát hoàn thiện thi công dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng nhằm cung cấp nước siêu tinh khiết cho dây chuyền sản xuất thiết bị phòng cháy chữa cháy. Hệ thống được thiết kế đồng bộ từ tiền xử lý đến xử lý tinh. Mỗi công đoạn đều được tính toán theo đúng yêu cầu chất lượng nước đầu ra. Giải pháp này giúp hệ thống vận hành ổn định và duy trì chất lượng nước trong thời gian dài.
Dự án sử dụng công nghệ RO kết hợp Mixbed và EDI. Đây là cấu hình xử lý nước siêu tinh khiết được nhiều nhà máy lựa chọn. Hệ thống có khả năng loại bỏ cặn, kim loại nặng, muối hòa tan và ion còn sót lại trong nước. Sau xử lý, nước đạt độ tinh khiết cao và đáp ứng yêu cầu của các dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Toàn bộ thiết bị được gia công và lắp ráp tại nhà máy Việt Phát trước khi vận chuyển đến công trình. Mỗi hạng mục đều được kiểm tra kỹ thuật trước khi xuất xưởng. Nhờ đó, thời gian thi công tại hiện trường được rút ngắn. Đồng thời, độ chính xác khi lắp đặt cũng được nâng cao.
Tổng quan dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng
- Hạng mục: Hệ thống lọc nước RO kết hợp Mixbed và EDI công suất 3.000L/h.
- Địa điểm lắp đặt: Khu công nghiệp Cẩm Điền – Lương Điền, TP. Hải Phòng.
- Công suất thiết kế: 3.000 lít/giờ.
- Công nghệ xử lý: Tiền xử lý đa tầng → RO → Mixbed → EDI → UV → Lọc xác khuẩn.
- Tiêu chuẩn nước đầu ra: Nước siêu tinh khiết.
- Mục đích sử dụng: Cấp nước cho dây chuyền sản xuất thiết bị phòng cháy chữa cháy.
Nguồn nước đầu vào có chứa cặn lơ lửng, kim loại nặng và nhiều ion hòa tan. Vì vậy, Việt Phát lựa chọn dây chuyền xử lý nhiều cấp. Mỗi công đoạn đều có nhiệm vụ riêng. Điều này giúp giảm tải cho thiết bị phía sau. Đồng thời, chất lượng nước đầu ra luôn duy trì ổn định.

Phương pháp xử lý của dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng
Dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng được thiết kế theo quy trình xử lý liên hoàn. Nước đi qua từng công đoạn trước khi chuyển sang bước tiếp theo. Cách bố trí này giúp tăng hiệu quả xử lý. Đồng thời, tuổi thọ của màng RO và thiết bị EDI cũng được nâng cao.
Toàn bộ hệ thống gồm các công đoạn sau:
- Bơm đầu đẩy.
- Cụm lọc đa tầng.
- Cụm than hoạt tính.
- Hệ thống làm mềm nước.
- Bộ lọc tinh Cartridge.
- Hệ thống màng lọc RO.
- Bộ lọc Mixbed.
- Thiết bị EDI.
- Đèn UV và lọc xác khuẩn.
Các thiết bị được lựa chọn theo đúng lưu lượng thiết kế 3.000L/h. Nhờ đó, hệ thống vận hành ổn định và đáp ứng yêu cầu sản xuất liên tục.
Hệ thống bơm đầu đẩy và tiền xử lý áp lực
Nguồn nước đầu vào được cấp qua hai bơm trục ngang công suất 4HP/380V. Hai bơm hoạt động theo chế độ luân phiên. Giải pháp này giúp duy trì lưu lượng ổn định. Đồng thời, tuổi thọ của bơm cũng được nâng cao.
Sau bơm đầu đẩy, nước đi vào cột lọc composite FRP kích thước 2472. Cột lọc có khả năng chịu áp lực cao và chống ăn mòn tốt. Van điều khiển thực hiện quá trình sục rửa tự động. Chu kỳ rửa được cài đặt theo thời gian. Nhờ đó, vật liệu lọc luôn duy trì hiệu suất ổn định.
Hệ thống tiền xử lý tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn phía sau. Đồng thời, thiết bị cũng giúp giảm nguy cơ tắc nghẽn màng RO trong quá trình vận hành.
Cụm lọc đa tầng khử cặn, kim loại nặng và tạp chất
Trong dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng, cụm lọc đa tầng giữ vai trò xử lý sơ bộ nguồn nước. Thiết bị giúp loại bỏ cặn, kim loại nặng và nhiều tạp chất hòa tan. Đây là bước quan trọng trước khi nước đi vào hệ thống RO.
Bên trong cột lọc gồm nhiều lớp vật liệu chuyên dụng:
- Sỏi thạch anh phân phối dòng nước.
- Cát thạch anh giữ lại cặn lơ lửng.
- Hạt mangan khử sắt, mangan và asen.
- Than Anthracite hấp phụ chất hữu cơ.
- Hạt lọc đa năng Australian Zeolite xử lý kim loại nặng, dầu mỡ và hợp chất chứa nitơ.
Các lớp vật liệu được bố trí theo đúng nguyên lý kỹ thuật. Nước được xử lý từ dưới lên trên. Nhờ đó, hiệu quả lọc luôn đạt mức cao. Van tự động cũng giúp hệ thống tự sục rửa theo chu kỳ. Điều này duy trì chất lượng vật liệu trong thời gian dài.
Cụm khử độc tố bằng than hoạt tính
Sau cụm lọc đa tầng, nước tiếp tục đi qua hệ thống than hoạt tính. Công đoạn này giúp hấp phụ clo dư và các hợp chất hữu cơ. Đồng thời, nước cũng được khử màu và khử mùi hiệu quả. Hệ thống sử dụng:
- Cột composite FRP 2472.
- Van điều khiển tự động.
- Than hoạt tính Norit PK 1–3M.
- Than hoạt tính Trà Bắc TĐHH.
Than hoạt tính Norit có chỉ số iodine cao. Vật liệu này giúp xử lý tốt các hợp chất hữu cơ khó phân hủy. Than hoạt tính Trà Bắc hỗ trợ hấp phụ màu, mùi và các chất hữu cơ vi lượng. Sự kết hợp giữa hai loại vật liệu giúp bảo vệ màng RO tốt hơn. Đồng thời, tuổi thọ của toàn bộ hệ thống cũng được nâng cao.

Cụm khử đá vôi – làm mềm nước
Nguồn nước sau hấp phụ tiếp tục đi vào hệ thống làm mềm. Công đoạn này sử dụng hạt nhựa cation Extrepure để trao đổi ion. Hệ thống gồm:
- Cột composite FRP 2472.
- Van hoàn nguyên theo lưu lượng.
- Hạt nhựa cation.
- Thùng pha dung dịch muối 500L.
- Muối NaCl tinh khiết 99%.
Hạt nhựa cation giữ lại ion Ca²⁺ và Mg²⁺ trong nước. Quá trình này giúp giảm độ cứng hiệu quả. Sau một chu kỳ làm việc, hệ thống tự động hoàn nguyên bằng dung dịch muối. Nhờ đó, khả năng trao đổi ion luôn được duy trì.
Việc làm mềm nước giúp hạn chế đóng cặn trên màng RO. Đồng thời, chi phí bảo trì cũng được giảm đáng kể. Đây là công đoạn quan trọng trong dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng.
Hệ thống lọc tinh Cartridge bảo vệ màng RO
Trước khi đi vào hệ thống RO, nước được dẫn qua bộ lọc tinh Cartridge. Thiết bị sử dụng vỏ inox SUS304 với 7 lõi lọc PP 20 inch. Cấp lọc đạt 5 micron. Bộ lọc tinh có các nhiệm vụ chính:
- Loại bỏ cặn nhỏ còn sót lại.
- Bảo vệ bơm cao áp.
- Bảo vệ màng RO.
- Ổn định chất lượng nước đầu vào.
Lọc tinh là lớp bảo vệ cuối cùng trước hệ thống RO. Thiết bị giúp giảm nguy cơ tắc màng và kéo dài tuổi thọ của màng lọc. Đồng thời, hiệu suất vận hành của toàn bộ dây chuyền cũng được duy trì ổn định.
Hệ thống RO – công nghệ xử lý trung tâm
Sau khi hoàn thành tiền xử lý, nước được đưa vào hệ thống RO. Đây là công đoạn quan trọng nhất của dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng. Hệ thống đảm nhận nhiệm vụ loại bỏ phần lớn muối hòa tan, kim loại nặng và vi sinh vật trong nước. Hệ thống được trang bị:
- Hai bơm trục đứng đa tầng cánh 5,5HP hoạt động luân phiên.
- Ba vỏ màng RO 8040 bằng FRP.
- Ba màng RO 8040 áp thấp.
- Tỷ lệ loại bỏ muối ổn định đạt khoảng 99,5%.
Bơm cao áp tạo áp lực ổn định cho màng RO hoạt động. Màng lọc giữ lại các ion hòa tan, vi khuẩn và các hạt có kích thước rất nhỏ. Nước sau RO đạt độ tinh khiết cao. Đồng thời, lượng TDS cũng giảm đáng kể trước khi chuyển sang công đoạn xử lý ion.
Việc sử dụng ba màng RO 8040 giúp hệ thống đạt đúng công suất thiết kế 3.000L/h. Giải pháp này cũng góp phần giảm tải cho cụm Mixbed và EDI phía sau.
Bộ lọc khử ion Mixbed
Sau hệ thống RO, nước tiếp tục đi qua cột Mixbed để xử lý lượng ion còn sót lại. Đây là công đoạn nâng cao chất lượng nước trước khi đưa vào thiết bị EDI. Hệ thống gồm:
- Cột composite FRP kích thước 1665.
- Van tay ba chế độ.
- 150 lít hạt nhựa trao đổi ion hỗn hợp.
Bên trong cột Mixbed, hạt nhựa cation và anion được phối trộn theo tỷ lệ tiêu chuẩn. Hai loại hạt cùng hoạt động để loại bỏ các ion còn lại trong nước. Nhờ đó, độ dẫn điện tiếp tục giảm xuống mức rất thấp.
Việc bố trí Mixbed trước module EDI giúp giảm tải cho module điện khử ion. Đồng thời, tuổi thọ thiết bị EDI cũng được nâng cao. Đây là giải pháp được áp dụng trong nhiều hệ thống nước siêu tinh khiết hiện nay.

Thiết bị khử ion EDI
Sau Mixbed, nước được đưa vào thiết bị EDI. Đây là công đoạn xử lý tinh cuối cùng của dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng. Hệ thống EDI bao gồm:
- Bơm cấp EDI công suất 3.000L/h.
- Module EDI công suất 3.000L/h.
- Bộ nguồn cấp điện chuyên dụng.
- Bơm định lượng hóa chất.
- Thùng chứa hóa chất.
- Hóa chất NaOH.
- Hai van điện từ điều khiển tự động.
EDI sử dụng điện trường kết hợp màng trao đổi ion để loại bỏ các ion còn lại. Quá trình này diễn ra liên tục. Thiết bị không cần hoàn nguyên bằng axit hoặc xút như hệ thống trao đổi ion thông thường.
Van điện từ tự động kiểm soát chất lượng nước đầu ra. Nếu chất lượng chưa đạt, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh và tuần hoàn. Khi các thông số đạt yêu cầu, nước mới được đưa sang công đoạn tiếp theo.
Nhờ công nghệ EDI, nước đầu ra có điện trở suất cao và chất lượng ổn định. Điều này đáp ứng yêu cầu của các dây chuyền sản xuất thiết bị phòng cháy chữa cháy.
Hệ thống diệt khuẩn và lọc xác khuẩn cuối nguồn
Sau EDI, nước tiếp tục đi qua cụm khử khuẩn và lọc tinh cuối cùng. Công đoạn này giúp bảo vệ chất lượng nước trước khi đưa vào bồn chứa thành phẩm. Cụm thiết bị gồm:
- Hai đèn UV công suất 55W.
- Bộ lọc Cartridge inox SUS304.
- Năm lõi lọc xác khuẩn 0,2 micron.
Đèn UV tiêu diệt vi sinh vật bằng tia cực tím. Phương pháp này không sử dụng hóa chất nên không làm thay đổi thành phần nước. Sau đó, nước đi qua lõi lọc 0,2 micron để giữ lại các hạt siêu nhỏ và vi khuẩn còn sót lại.
Sự kết hợp giữa UV và lọc xác khuẩn giúp nguồn nước luôn đạt chất lượng ổn định. Đồng thời, nguy cơ tái nhiễm trong quá trình lưu trữ cũng được hạn chế.
Hệ thống điều khiển và đo lường
Song song với phần cơ khí, Việt Phát lắp đặt hệ thống điều khiển trung tâm cho toàn bộ dây chuyền. Hệ thống bao gồm:
- Tủ điện điều khiển.
- Đồng hồ áp suất.
- Đồng hồ lưu lượng.
- Bộ đo TDS.
- Hai đồng hồ đo điện trở suất nước siêu tinh khiết.
- Phao điện điều khiển tự động.
Tủ điện điều khiển toàn bộ trình tự vận hành của hệ thống. Các thông số áp suất, lưu lượng và chất lượng nước được hiển thị liên tục. Khi phát hiện sự cố, hệ thống sẽ phát cảnh báo để kỹ thuật viên xử lý kịp thời.
Giải pháp điều khiển tự động giúp giảm nhân công vận hành. Đồng thời, toàn bộ hệ thống luôn hoạt động ổn định theo đúng thông số thiết kế.

Kiểm tra và chuẩn bị bàn giao đưa vào vận hành
Sau khi hoàn thành lắp đặt, đội ngũ kỹ thuật tiến hành chạy thử toàn bộ hệ thống. Đây là bước quan trọng trước khi nghiệm thu công trình. Các hạng mục được kiểm tra gồm:
- Kiểm tra độ kín của toàn bộ đường ống.
- Kiểm tra áp suất bơm đầu đẩy và bơm RO.
- Súc rửa vật liệu lọc.
- Kiểm tra lưu lượng từng công đoạn.
- Đo TDS sau RO.
- Đo điện trở suất sau Mixbed và EDI.
- Kiểm tra hệ thống UV và lọc xác khuẩn.
- Vận hành liên tục theo công suất thiết kế.
Kỹ sư sẽ hiệu chỉnh các thông số nếu cần thiết. Chỉ khi toàn bộ chỉ tiêu đạt yêu cầu, hệ thống mới được nghiệm thu và bàn giao cho chủ đầu tư.
Cam kết của Xử Lý Nước Việt Phát
- Thiết kế theo đúng yêu cầu của từng dự án.
- Gia công và lắp ráp đồng bộ tại nhà máy.
- Kiểm tra kỹ thuật trước khi xuất xưởng.
- Thi công đúng tiến độ đã cam kết.
- Bảo hành kỹ thuật và hỗ trợ vận hành sau bàn giao.
- Hướng dẫn sử dụng và chuyển giao công nghệ đầy đủ.
- Cung cấp hồ sơ kỹ thuật và bản vẽ hoàn công.
- Đảm bảo chất lượng nước đầu ra theo thiết kế.
Kết luận
Dự án lọc nước RO – EDI – Mixbed 3000L/h tại Hải Phòng là giải pháp xử lý nước siêu tinh khiết được Việt Phát thiết kế và triển khai theo quy trình đồng bộ. Hệ thống kết hợp đầy đủ các công đoạn từ tiền xử lý, RO, Mixbed, EDI đến khử khuẩn cuối nguồn. Mỗi thiết bị đều được lựa chọn theo đúng công suất và yêu cầu kỹ thuật.
Sau khi hoàn thành chạy thử, hệ thống sẽ cung cấp nguồn nước siêu tinh khiết ổn định cho dây chuyền sản xuất thiết bị phòng cháy chữa cháy. Đồng thời, giải pháp này giúp doanh nghiệp giảm chi phí vận hành, nâng cao tuổi thọ thiết bị và duy trì chất lượng nước trong thời gian dài.
Với kinh nghiệm triển khai hàng nghìn hệ thống xử lý nước trên toàn quốc, Việt Phát luôn chú trọng từ khkinh nghiệm triển khai nhiều hệ thống lọc nước EDI-Mixbed, hệ thống xử lý nước công nghiệp trên toàn quốc, Việt Phát luôn chú trọng từ khâu thiết kế, sản xuất, kiểm tra kỹ thuật đến vận chuyển và lắp đặt. Quy trình thực hiện bài bản giúp hệ thống vận hành ổn định, nâng cao hiệu quả sản xuất và bảo đảm chất lượng nước đầu ra lâu dài.
Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
- Địa chỉ nhà máy: Lễ Khê, Phường Tùng Thiện, TP Hà Nội
- Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
- Email: xulynuocvietphat@gmail.com
- Kênh: Youtube Xử Lý Nước Việt Phát
- Fanpage Facebook Xử Lý Nước Việt Phát
Xử Lý Nước Việt Phát – Luôn sẵn sàng tư vấn và phục vụ Quý khách.

