Dự Án Lọc Nước Công Nghiệp 6m3/h Tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam

Việt Phát hoàn thiện dự án lọc nước công nghiệp công suất 6m3/h, phục vụ nhu cầu xử lý bổ sung nước thải sinh hoạt đã qua xử lý tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam. Hệ thống được thiết kế với hai cột lọc áp lực đa tầng, kết hợp vật liệu lọc chuyên dụng và van điều khiển tự động. Giải pháp hướng đến mục tiêu giảm cặn lơ lửng, cải thiện độ trong và hỗ trợ kiểm soát một số thành phần ô nhiễm còn tồn dư. Cấu hình thiết bị được lựa chọn theo lưu lượng yêu cầu và đặc điểm nguồn nước đầu vào.

Tổng quan dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam

Dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam sử dụng công nghệ lọc áp lực đa tầng. Nguồn nước đầu vào là nước thải sinh hoạt đã xử lý đạt cột B theo thông tin cung cấp. Nước tiếp tục đi qua các lớp vật liệu lọc nhằm cải thiện chất lượng trước khi xả thải.

Thông tin tổng quan của dự án gồm:

• Tên dự án: hệ thống lọc nước công nghiệp 6m3/h.
• Công suất thiết kế: 5–6m³/h.
• Nguồn nước đầu vào: Nước thải sinh hoạt đã qua xử lý.
• Mục đích: Lọc bổ sung nước sau xử lý, phục vụ nhu cầu tái sử dụng phù hợp.
• Công nghệ: Lọc áp lực đa tầng kết hợp van rửa lọc tự động.
• Thiết bị chính: Hai cột lọc FRP, bơm cấp và rửa lọc, tủ điện, đồng hồ lưu lượng.
• Đơn vị thi công: Việt Phát.

Đối với nguồn nước thải đã qua xử lý, chất lượng đầu vào có thể thay đổi theo tải lượng ô nhiễm và hiệu quả vận hành của hệ thống phía trước. Vì vậy, việc lựa chọn vật liệu lọc cần căn cứ vào kết quả phân tích nước thực tế. Đây là cơ sở để xác định hiệu quả xử lý, hạn chế tình trạng vật liệu nhanh bão hòa.

Hoàn thiện lắp đặt hệ thống lọc nước công nghiệp

Quá trình triển khai dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam cần bảo đảm sự đồng bộ giữa các thiết bị. Cụm bơm, cột lọc, đường ống, van điều khiển và tủ điện được bố trí theo phương án kỹ thuật của hệ thống.

Các thiết bị được chuẩn bị, kiểm tra trước khi đưa đến công trình. Khi lắp ráp, kỹ thuật viên cần kiểm tra độ kín của các mối nối và khả năng chịu áp lực của đường ống. Vị trí lắp đặt cũng phải thuận tiện cho thao tác vận hành, lấy mẫu nước, bảo dưỡng định kỳ.

Sau khi hoàn thiện cơ khí và kết nối điện, hệ thống được kiểm tra các chế độ vận hành. Những thông số như lưu lượng, áp lực, chu kỳ rửa ngược và tình trạng thoát nước rửa lọc cần được theo dõi trong quá trình chạy thử. Việc hiệu chỉnh dựa trên điều kiện thực tế giúp hạn chế sự cố và duy trì hiệu quả lọc.

Cấu hình chi tiết dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam

Cấu hình chính gồm cụm bơm, hai cột lọc áp lực đa tầng, van điều khiển tự động, tủ điện, đồng hồ lưu lượng và hệ thống đường ống. Mỗi hạng mục đảm nhận một chức năng riêng trong quá trình vận hành.

Hệ thống bơm cấp và rửa lọc

Hệ thống sử dụng một bộ bơm cấp nước và rửa vật liệu lọc. Theo cấu hình cung cấp, bơm có dải lưu lượng 6–24m³/h và áp lực làm việc 28,5–14,8m.

Bơm tạo áp lực để đưa nước qua các lớp vật liệu trong cột lọc. Khi chuyển sang chế độ rửa, dòng nước được điều chỉnh theo yêu cầu của vật liệu và thiết kế cột lọc. Quá trình này giúp cuốn trôi cặn tích tụ, khôi phục khả năng làm việc của lớp lọc.

Việc lựa chọn điểm làm việc của bơm cần dựa trên tổn thất áp lực của toàn hệ thống. Lưu lượng rửa thực tế cũng phải phù hợp với tiết diện cột và đặc tính vật liệu. Không nên sử dụng lưu lượng tối đa của bơm làm lưu lượng vận hành mặc định.

Hệ thống lọc áp lực đa tầng MMF 1

Cột lọc thứ nhất sử dụng bình composite FRP model 2069, đường kính khoảng 500mm và chiều cao 1.900mm. Cột được trang bị van tự động, cho phép cài đặt chu kỳ rửa theo thời gian.

Vật liệu lọc theo cấu hình gồm cát thạch anh, sỏi thạch anh và hạt mangan. Mỗi loại đảm nhận một vai trò khác nhau trong quá trình lọc.

• Cát thạch anh: Giữ lại một phần cặn lơ lửng và tạp chất dạng hạt.
• Sỏi thạch anh: Làm lớp đỡ vật liệu, hỗ trợ phân phối dòng nước, hạn chế thất thoát hạt lọc.
• Hạt mangan: Hỗ trợ xử lý sắt, mangan, một số chất ô nhiễm khác.

Hiệu quả loại bỏ sắt và mangan phụ thuộc vào trạng thái tồn tại của chúng trong nước, điều kiện oxy hóa và đặc tính vật liệu. Vì vậy, không thể xác định hiệu suất xử lý chỉ dựa trên tên gọi của lớp lọc.

Hệ thống lọc áp lực đa tầng MMF 2

Cột lọc thứ hai cũng sử dụng bình FRP 2069 và van rửa tự động. Theo cấu hình, lớp vật liệu gồm cát thạch anh, sỏi thạch anh, hạt mangan và than Anthracite.

Cột lọc này tiếp tục giữ cặn còn sót lại sau công đoạn trước. Lớp Anthracite hỗ trợ giữ các hạt lơ lửng, góp phần giảm độ đục khi được bố trí đúng kỹ thuật. Hạt mangan hỗ trợ xử lý một số thành phần vô cơ nếu điều kiện nguồn nước phù hợp.

Cần phân biệt Anthracite với than hoạt tính. Anthracite chủ yếu là vật liệu lọc dạng hạt, không thể mặc nhiên thay thế than hoạt tính trong nhiệm vụ hấp phụ các hợp chất hữu cơ gây mùi. Nếu nước sau xử lý còn chất hữu cơ hòa tan hoặc mùi khó chịu, cần đánh giá thêm và lựa chọn vật liệu phù hợp.

Việc bố trí hai cột nối tiếp giúp tăng khả năng giữ cặn qua nhiều lớp lọc. Tuy nhiên, hiệu quả tổng thể vẫn phụ thuộc vào chất lượng nước đầu vào, lượng vật liệu nạp và chế độ vận hành.

Hệ thống van điều khiển tự động

Mỗi cột lọc được trang bị một van tự động. Van đảm nhận việc chuyển đổi chế độ lọc và rửa theo chương trình cài đặt.

Chế độ rửa định kỳ giúp loại bỏ cặn tích tụ trong vật liệu. Chu kỳ rửa cần được điều chỉnh dựa trên thời gian vận hành, độ đục đầu vào và mức suy giảm lưu lượng. Nếu chỉ cài đặt theo thời gian mà không theo dõi tình trạng thực tế, hệ thống có thể rửa quá sớm hoặc quá muộn.

Hệ thống tủ điện và đo lường

Tủ điện điều khiển sử dụng vỏ sơn tĩnh điện, aptomat, contactor, rơ le trung gian, đèn báo và công tắc vận hành. Hệ thống còn có dây điện động lực, dây tín hiệu và các phụ kiện kết nối.

Cấu hình cơ bản chưa bao gồm lập trình kết nối màn hình PLC. Do đó, phương án điều khiển thực tế cần được thống nhất theo phạm vi cung cấp. Đồng hồ lưu lượng hỗ trợ theo dõi lượng nước đi qua hệ thống, phục vụ kiểm soát vận hành và đánh giá nhu cầu sử dụng.

Khung giá đỡ và đường ống công nghệ

Khung đỡ được chế tạo từ inox SUS304 theo cấu hình cung cấp. Đường ống và phụ kiện sử dụng vật liệu PPR/PVC phù hợp với điều kiện lắp đặt.

Các tuyến ống cần được bố trí gọn, dễ kiểm tra và thuận tiện cho bảo trì. Vị trí xả nước rửa lọc phải bảo đảm khả năng thoát nước, tránh gây ngập khu vực thiết bị. Những điểm nối cũng cần được kiểm tra kỹ trước khi đưa hệ thống vào vận hành chính thức.

Kiểm tra và vận hành thử hệ thống lọc nước công nghiệp 6m3/h

Sau khi hoàn thiện lắp đặt, dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam cần trải qua giai đoạn kiểm tra kỹ thuật. Công việc đầu tiên là kiểm tra đường ống, mối nối, nguồn điện và tình trạng hoạt động của bơm.

Tiếp theo, kỹ thuật viên vận hành thử từng chế độ của van tự động. Lưu lượng lọc và lưu lượng rửa cần được điều chỉnh theo giới hạn thiết kế. Trong quá trình chạy thử, cần quan sát độ ổn định của dòng nước và khả năng thoát nước rửa.

Chất lượng nước trước và sau lọc cần được lấy mẫu để đánh giá. Các chỉ tiêu kiểm tra được lựa chọn theo mục đích tái sử dụng, có thể bao gồm độ đục, chất rắn lơ lửng, sắt, mangan và các thông số liên quan khác.

Lọc áp lực đa tầng chủ yếu xử lý cặn và một số thành phần phù hợp với vật liệu. Công đoạn này không mặc nhiên loại bỏ vi sinh vật gây bệnh hoặc bảo đảm nước đạt chất lượng sử dụng cho mọi mục đích. Nếu cần tái sử dụng cho các hoạt động có yêu cầu vệ sinh, chủ đầu tư phải đánh giá nhu cầu khử trùng và bổ sung công nghệ cần thiết.

Chuẩn bị bàn giao cho chủ đầu tư

Sau khi hoàn tất kiểm tra, Việt Phát tiến hành hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng thiết bị. Nội dung bàn giao cần bao gồm cách khởi động, dừng hệ thống, chuyển chế độ rửa và kiểm tra tình trạng hoạt động của bơm.

Người vận hành cần được hướng dẫn nhận biết các dấu hiệu bất thường như giảm lưu lượng, tăng chênh áp hoặc nước sau lọc có độ đục cao. Những hiện tượng này có thể liên quan đến vật liệu tích tụ cặn, chế độ rửa chưa phù hợp hoặc chất lượng nước đầu vào thay đổi.

Đối với dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam, hồ sơ bàn giao nên thể hiện cấu hình thiết bị, hướng dẫn vận hành, lịch bảo dưỡng và kết quả kiểm tra chất lượng nước. Đây là cơ sở để theo dõi hiệu quả xử lý, lập kế hoạch bảo dưỡng.

Việc chuyển giao công nghệ cần đi kèm hướng dẫn quản lý nước rửa lọc. Dòng nước này có thể chứa cặn và các chất ô nhiễm được giữ lại trong quá trình lọc. Vì vậy, cần thu gom và xử lý phù hợp, không xả trực tiếp khi chưa đánh giá yêu cầu môi trường.

Kết luận

Dự án lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam sử dụng giải pháp lọc áp lực đa tầng với hai cột FRP, vật liệu lọc chuyên dụng và hệ thống van rửa tự động. Cấu hình này hỗ trợ giảm cặn lơ lửng, cải thiện độ trong và bổ sung công đoạn hoàn thiện nước thải sinh hoạt sau xử lý.

Việt Phát cung cấp giải pháp tư vấn, thiết kế, sản xuất và lắp đặt hệ thống lọc nước theo yêu cầu công trình. Đối với các dự án tái sử dụng nước sau xử lý, phương án kỹ thuật cần được lựa chọn trên cơ sở phân tích nước và mục đích sử dụng cụ thể, nhằm bảo đảm hiệu quả vận hành và đáp ứng các yêu cầu chất lượng liên quan.

Nếu quý khách hàng đang tìm kiếm giải pháp xử lý nước phù hợp, hiệu quả, hãy liên hệ ngay với Việt Phát để được tư vấn, khảo sát và thiết kế miễn phí.

Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát

• Địa chỉ nhà máy: TDP Xuân Sơn, Phường Tùng Thiện, TP Hà Nội
• Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
• Email: xulynuocvietphat@gmail.com
• Kênh: Youtube Xử Lý Nước Việt Phát
• Fanpage: Facebook Xử Lý Nước Việt Phát

Xử Lý Nước Việt Phát – Luôn sẵn sàng tư vấn và phục vụ Quý khách.